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企業(yè)根據(jù)工況的不同，開展進(jìn)口壓縮機備件的技術(shù)研究，對現(xiàn)場壓縮機生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，包含：

(1)備件安裝尺寸以及在機組上的布置;

(2)壓縮氣體介質(zhì)中的組分研究分析數(shù)據(jù);

(3)機組運行參數(shù)的采集，包括各級進(jìn)排氣溫度和壓力、以及排氣量等數(shù)據(jù);

(4)針對各機組型號、工況的不同進(jìn)行統(tǒng)計分析，篩選配件通用性較強的機組進(jìn)行分析研制，最終確定國產(chǎn)化機組的品牌和機型。

根據(jù)分析結(jié)果，最終確定國產(chǎn)化配件包括：壓縮機進(jìn)排氣閥、活塞環(huán)、支撐環(huán)、氣密封及總成、油密封及總成、進(jìn)排氣閥密封、閥蓋密封、邊蓋密封等。

1、往復(fù)式天然氣壓縮機配件材料分析

(1)對進(jìn)口材料作成分分析，確定進(jìn)口材料的主要成分及含量，包括但不限于對零件的化學(xué)元素、硬度、表面粗糙度、力學(xué)性能、金相組織測試;

(2)對進(jìn)口材料作物理實驗檢測，得到材料的主要性能參數(shù);

(3)根據(jù)微譜分析出的材料配比，混合成國產(chǎn)配件材料，并經(jīng)檢測保持和進(jìn)口件同等性能參數(shù)。

2、往復(fù)式天然氣壓縮機樣件試制技術(shù)選型

精確測繪進(jìn)口壓縮機進(jìn)排氣閥、活塞環(huán)、支撐環(huán)、氣密封及總成、油密封及總成、進(jìn)排氣閥密封、閥蓋密封、邊蓋密封配件的外形尺寸以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)?？赏ㄟ^以下五項技術(shù)選型：

(1)根據(jù)機組實際的氣體工況計算氣體絕熱指數(shù)值和氣體常數(shù)值，在同等壓力和溫度條件下氣體不同流動性能差異;

(2)配件安裝尺寸設(shè)計以及通流面積設(shè)計;

(3)根據(jù)氣缸直徑、機組轉(zhuǎn)速、閥隙面積，計算出閥隙、環(huán)隙等配件速度模型;

(4)通過氣質(zhì)中含液體和顆粒物多的狀況，對比進(jìn)口材料，進(jìn)行國產(chǎn)化選材;

(5)結(jié)合國家行業(yè)和廠家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行加工、熱處理工藝研究，滿足國產(chǎn)化生產(chǎn)現(xiàn)場使用要求。

3、往復(fù)式天然氣壓縮機配件裝機驗證

對國產(chǎn)配件的安裝要求和進(jìn)口件一樣，進(jìn)行性能測試、密封性考核。根據(jù)壓縮機技術(shù)要求進(jìn)行8000h測試，測試階段監(jiān)測機組各項參數(shù)，運行3000h后對國產(chǎn)配件進(jìn)行抽檢。在機組各級工作壓力和初始參數(shù)一致的前提下，其國產(chǎn)化配件的使用壽命考核不低于進(jìn)口配件。